1. 將機(jī)組的冷媒從冷凝器的出口處角閥檢修口處放出。
2. 壓縮機(jī)的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤滑油接近放完時(shí)，從壓縮機(jī)的高壓端偵測接頭處，注入一定壓力的氮?dú)猓?.0MPa左右），用壓力加快潤滑油排出，停止注入氮?dú)?，關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機(jī)的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。如

3. 將壓縮機(jī)的電機(jī)下面的潤滑油從放油閥處放出來，再從低壓偵測接頭注入氮?dú)猓敝翆⒂团疟M，關(guān)閉放油閥。
4. 將蒸發(fā)器的進(jìn)液口拆開，從冷凝器的出口處的角閥注入氮?dú)猓瑢⒁郝分袧櫥蛷恼舭l(fā)器進(jìn)液口排出來。先將壓縮機(jī)的排氣截止閥關(guān)上，再從壓縮機(jī)的低壓偵測接頭注入氮?dú)猓▽⒄舭l(fā)器的進(jìn)口堵住一段時(shí)間，再松開，反復(fù)幾次），將潤滑油排到蒸發(fā)器進(jìn)口端，用干凈的布將油擦凈。然后將冷媒進(jìn)口管路連接上。
5. 從壓縮機(jī)的高壓偵測接頭注入氮?dú)猓?dāng)壓力達(dá)到1.5MPa時(shí)，將冷凝器角閥檢測口打開，將氮?dú)夥诺?。反?fù)2～3次。
6. 系統(tǒng)里注入0.1MPa壓力的氮?dú)?，從角閥檢測口進(jìn)行抽空，抽到40Pa，再注入0.1MPa壓力的氮?dú)?，再抽空，反?fù)3次。最后將系統(tǒng)抽空到5Pa以下。進(jìn)行真空保壓12小時(shí)，觀察壓力是否反彈。（如果壓力變化較大，需要對系統(tǒng)進(jìn)行檢漏。）
7. 注入潤滑油。用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。根據(jù)壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)量加注潤滑油。同時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行抽空。注油結(jié)束后，將系統(tǒng)抽空到5Pa。注油時(shí)應(yīng)對油桶進(jìn)行封閉，減小空氣對油的污染。
8. 對系統(tǒng)進(jìn)行注氟，機(jī)組調(diào)試。（要首先確認(rèn)排氣截止閥等系統(tǒng)閥門均已打開，再進(jìn)行調(diào)試。）